工业软件实训平台

基于智能制造实训平台的工业软件教学和实训系统。平台通过融合制造执行、仓储管理、订单管理,数字孪生等系统,实现对设备状态监控及预测性维护、产品质量追渊及缺陷检测,企业生产流程整体优化设计,制造过程的可视化、精细化管理,物流及供需链管理优化等目标。


制造执行系统

制造执行(MES)系统可以根据对生产状况、设备状态、生产质量、物料消耗等信息的实时采集和分析,进行高效排产和合理排班,显著提高设备利用率(OEE)。


制造主数据管理

在MES系统中,管理员可对产品、物料、生产工艺等进行维护与管理


质量跟踪与产品溯源

MES系统将各作业执行情况收集后。支持用户通过工单号、产品编码等信息,对产品或工单的加工过程进行追溯。追溯的信息包括产品信息、生产物料信息、生产设备、操作员工、工序作业.作业加工及完工时间、生产质检信息等。

数据分析

生产过程中产生了大量的实时数据和历史数据,对这些数据的有效利用对改进现场执行以及生产管理具有重要的作用。

  • 实时数据一般用于看板展示,使现场人员能够及时查看到现场设备、物料、质量等发生的问题,包括工单生产进度、设备运行状态、员工、产能、报警等看板。
  • 历史数据一般用于数据分析,数据分析模块包括计划达成率分析、OEE分析及其衍生指标分析、设备预警分析等。

01

工单计划排产

系统支持工序级作业排产。根据工艺工序自动生成工序级作业,按照工单的时间设定初始的作业时间,支持用户手工排产,修改工序作业的生产时间和加工设备。

02

生产过程管理

系统支持工序级作业排产。根据工艺工序自动生成工序级作业,按照工单的时间设定初始的作业时间,支持用户手工排产,修改工序作业的生产时间和加工设备。

03

生产过程状态参数监控

在生产执行过程中,MES将与各工站保持实时通讯,采集作业状态、作业生产时间、设备运行状态、设备运行参数等信息,支持用户对生产过程的监控。

仓储管理系统

仓库管理(WMS)系统用于对仓库物料、货位等基本信息进行管理,优化仓库存储的效率,管理物料的在库情况并控制仓库中的自动化设备,实现仓库中物料的自动出入库和盘点等库内作业。

个性化订单管理系统

订单管理系统可以根据用户的个性化定制需求与系统的智能预测生成合理有效的生产计划,满足产线的日生产需求。

数字孪生

数字孪生,是充分利用物理模型、传感器更新、运行历史等数据,集成多学科、多物理量、多尺度、多概率的仿真过程,在虚拟空间中完成映射,从而反映相对应的实体装备的全生命周期过程。

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